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常見(jiàn)問(wèn)題
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介紹幾種翅片管串片工藝常用的密接方法
因?yàn)榇苁菍⒊崞鹌焦茏由系?，由于管子往往不圓（比如焊接鋼管），因此翅片與管壁之間難免有間隙。有間隙，就有間隙熱阻，為此常采用以下幾種密接措施。
一、電阻焊接法：在經(jīng)清洗磨光的管壁上先涂敷一層焊劑，再把翅片串(或繞)到管子上，然后在翅片管兩端接通電源，以較大的電流使焊劑中的金屬融化，將管子與翅片焊在一起。
二、浸鍍法：鍍層金屬主要是鋅和錫，其次是鎘。浸鍍前管子和翅片都要經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，以清理其表面上的氧化物和油垢。鉻鎳鉬合金鋼用鹽酸、硫酸加氧化劑（如硝酸）進(jìn)行清洗；碳鋼用冷鹽酸和熱稀硫酸溶液進(jìn)行清洗；銅翅片只用稀硫酸清洗。翅片管經(jīng)過(guò)要的清洗去油垢后，再用含有氯化亞錫成分的氯化銨溶液進(jìn)行處理1次（銅翅片除外）。才可置入熔融的鋅(或錫)槽中（鋅的熔點(diǎn)為400℃，錫的為230℃）。由于毛細(xì)作用，鋅(或錫)能均勻地充滿(mǎn)翅片和管子之間的間隙。凝固后二者就可以構(gòu)成牢固的連接，并在翅片和管子表面構(gòu)成一層20～50微米厚的保護(hù)膜。但這種方法耗費(fèi)金屬較高，成本較高，每平方換熱面積約耗鋅1.25～1.30kg。
三、接觸焊：采用電焊機(jī)和縫焊機(jī)一邊串片（或繞片）一邊將翅片焊到管子上。為避免焊的過(guò)程中管子變形，一般要插入芯軸。在采用此種工藝時(shí)，翅片的穿孔處通常要有折邊，以便焊接。這種方法被認(rèn)為是一種比較理想的方法，但其缺點(diǎn)是要求有較復(fù)雜的設(shè)備。
四、脹管法：將串好的翅片管接到專(zhuān)用的加壓設(shè)備上，用液壓法（一般加壓到30 MPa以上）脹大管子通道，使翅片管緊箍在管子上。脹管法比較簡(jiǎn)單，一般只能用于延展性能良好的銅、鋁等有色金屬翅片管，很少用于鋼管。
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一、電阻焊接法：在經(jīng)清洗磨光的管壁上先涂敷一層焊劑，再把翅片串(或繞)到管子上，然后在翅片管兩端接通電源，以較大的電流使焊劑中的金屬融化，將管子與翅片焊在一起。
二、浸鍍法：鍍層金屬主要是鋅和錫，其次是鎘。浸鍍前管子和翅片都要經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，以清理其表面上的氧化物和油垢。鉻鎳鉬合金鋼用鹽酸、硫酸加氧化劑（如硝酸）進(jìn)行清洗；碳鋼用冷鹽酸和熱稀硫酸溶液進(jìn)行清洗；銅翅片只用稀硫酸清洗。翅片管經(jīng)過(guò)要的清洗去油垢后，再用含有氯化亞錫成分的氯化銨溶液進(jìn)行處理1次（銅翅片除外）。才可置入熔融的鋅(或錫)槽中（鋅的熔點(diǎn)為400℃，錫的為230℃）。由于毛細(xì)作用，鋅(或錫)能均勻地充滿(mǎn)翅片和管子之間的間隙。凝固后二者就可以構(gòu)成牢固的連接，并在翅片和管子表面構(gòu)成一層20～50微米厚的保護(hù)膜。但這種方法耗費(fèi)金屬較高，成本較高，每平方換熱面積約耗鋅1.25～1.30kg。
三、接觸焊：采用電焊機(jī)和縫焊機(jī)一邊串片（或繞片）一邊將翅片焊到管子上。為避免焊的過(guò)程中管子變形，一般要插入芯軸。在采用此種工藝時(shí)，翅片的穿孔處通常要有折邊，以便焊接。這種方法被認(rèn)為是一種比較理想的方法，但其缺點(diǎn)是要求有較復(fù)雜的設(shè)備。
四、脹管法：將串好的翅片管接到專(zhuān)用的加壓設(shè)備上，用液壓法（一般加壓到30 MPa以上）脹大管子通道，使翅片管緊箍在管子上。脹管法比較簡(jiǎn)單，一般只能用于延展性能良好的銅、鋁等有色金屬翅片管，很少用于鋼管。
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